熱流(liú)道模具與注塑機密不可分,注塑機要適應(yīng)所有自動(dòng)循環能力,也要適應熱流道係統。因此選擇合適的注塑機就(jiù)尤為重要,熱流道模具設計製作(zuò)好後需要投入注塑機生(shēng)產時,如何(hé)選擇注塑機,塑膠模具加工會從多方麵綜合考慮。
(1)注塑機的 注塑體積計量時(shí),要考慮(lǜ)到大容積流(liú)道中塑(sù)料的壓縮性。
(2)對於熱流道模(mó)具的折舊,提倡注塑機的連續操作,用多級啟動來減少尋壞。
(3)熱流道模具由於增加了熱流道,多了塊流道板,所以模具厚度相應增加,選擇注塑(sù)機時(shí)要留意注塑機的安裝高度。
保證塑膠模具(jù)加工可以自動(dòng)操作的(de)設備,首選是機器人或簡便可控的機械手,比如:
1,產品需要安放嵌件、標簽或薄片等到模具中。
2,脫出塑料件 或加速它們頂出。
3,控製塑料件的移動和減少啟動時間附(fù)件。
4,在啟動注塑機前對模具進行加熱。
5,減少上模具(jù)的時間,減 少冷(lěng)卻水(shuǐ)管、氣路、電路和熱流道溫控箱等的聯接時間。
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